欢迎光临##呼和浩特废气活性炭##公司股份管理技术水平较高的啤酒厂生产一吨啤酒大概需要耗水1-15吨，国内啤酒厂的耗水量一般大于该数值。国内每吨啤酒从糖化到灌装总耗水1～2m3。同时，啤酒生产还存在着很强的季节性，集中生产都在夏天非常炎热的时候，冬天气温低的时候停止生产。这种季节性生产特点对我们设计啤酒废水工艺也产生一定影响。一：啤酒废水来源以及特性1.废水主要来源啤酒废水主要来自麦芽车间(浸麦废水)，糖化车间(糖化，过滤洗涤废水)，发酵车间(发酵罐洗涤，过滤洗涤废水)，灌装车间(洗瓶，废水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生产用冷却废水等。废水特性啤酒工业废水主要含糖类，类等有机物，有机物浓度较高，虽然无，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。由于糖化液、发酵液等含渣废水含有大量有机悬浮固体，故SS很高，给废水的带来一定难度。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1～25mg/L，BOD5含量为：6～15mg/L，SS：3～6mg/L。在这样的背景下，日本名古屋大学的科研团队决定将温度敏感性和MBR结合在一起实验，探索厌氧氨氧化菌能否在低温下保持较好的活性而且不会流失。实验方法日本研究人员设计的反应系统如下图。反应器体积为.64L，采用浸入式的MBR，膜采用PE材质的中空纤维膜(孔径大小为.3m，总的比表面积为.18m2，通量为.5m/d)。进水采用人工的营养液(参照的是1996年荷兰vandeGraaf团队使用的)。
活性炭适用性：①、气相吸附 ②、 （系气体甲、二甲、纤维行业中的） ③、杂质和有害气体祛除，废气 ④、炼油厂、加油站、油库过量汽油。
第2阶段(PhaseIIorStageII)油气系统当车辆加油时，利用加油上的特殊装置，将原本由车辆油箱逸散于空气中的油气经加油、抽气泵进行，并将的油气储存在地下储油罐内饱压，不排放。当地下储油罐内的油气压力过高时，地下储油罐排气口处的真空压力帽会自动打，排出超压的油气。常见的StageII油气系统包括蒸气平衡式和真空辅助式2种，这2种型式都必须采用专用的油气型加油。蒸气平衡式油气系统利用加油抽气量：与加油量L的比值(airtoliquidvolumeratio，：/L)接近于1∶1的原理进行，亦即每加1L油，地下储油罐液位下降产生1L空间，而同时经由加油相当于1L体积的油气，送回地下储油罐内填补液位下降空间而达到压力平衡。

产品优点：

1、使用寿命为普通煤质活性炭的４－５倍。

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